走進(jìn)天津職業(yè)大學(xué)機械工程實(shí)訓中心，在機床設備的輕微嗡鳴聲中，國家級技能大師李建國正在帶著(zhù)學(xué)生練習五軸加工中心的操作。在他的講解下，學(xué)生們嘗試著(zhù)對一個(gè)已經(jīng)基本成型的葉輪進(jìn)行最后的精加工。加工完成之后，這個(gè)葉輪就可以裝配到內燃機車(chē)的增壓器上，進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)發(fā)揮作用了。
李建國是天津職業(yè)大學(xué)機械工程實(shí)訓中心主任，國家級技能大師工作室領(lǐng)辦人。他扎根職業(yè)教育教學(xué)一線(xiàn)31年，憑著(zhù)一股“拼命三郎”的拼勁兒，練出了自動(dòng)化機械加工專(zhuān)業(yè)的硬功夫，更言傳身教、手把手培養了一支擁有7名全國技術(shù)能手和16名天津市技術(shù)能手的“金牌”教學(xué)團隊，服務(wù)天津市先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)，輻射全國職業(yè)院校。他曾帶領(lǐng)團隊把生產(chǎn)輪轂主軸的誤差從0.01毫米縮小到只有 0.001毫米，并將這個(gè)精度保持了十年之久。
精度，對于現代化的加工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)意義重大。李建國給記者舉了個(gè)例子，同樣的鋼鐵以不同精度進(jìn)行生產(chǎn)，既可以制造拖拉機，也可以制造航天飛機，但顯然后者所帶來(lái)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)價(jià)值更高。隨著(zhù)先進(jìn)制造業(yè)的不斷發(fā)展，低產(chǎn)能高能耗的粗放式生產(chǎn)方式逐漸被綠色、高效、高精度的生產(chǎn)方式所替代。生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)環(huán)境、加工設備、質(zhì)量管理體系、人員技術(shù)等多方面的要求都在相應提升，可以說(shuō)，對于精度的追求貫穿著(zhù)現代制造業(yè)發(fā)展的始終。對此，學(xué)校相應調整了人才培養的目標，希望培養出更多“具備綜合素質(zhì)的高技能人才”。
“這些人才不僅僅是掌握了能跟上時(shí)代發(fā)展的理論和實(shí)操職業(yè)技能，更重要的是職業(yè)素養的提升。我們把課程思政融入專(zhuān)業(yè)課程里，培育深厚的職業(yè)素養，助力提升高超的職業(yè)技能，從而培養學(xué)生的綜合實(shí)力，讓每個(gè)人的職業(yè)生涯能走得更遠?！痹谒茉烊瞬诺耐瑫r(shí)，李建國還在不斷思考產(chǎn)教融合的深度發(fā)展，學(xué)校把技能人才輸送到企業(yè)，企業(yè)的需求是什么？如何讓人才與企業(yè)的雙向配置度更精準？
他說(shuō)；“企業(yè)是用人主體，我們曾經(jīng)在產(chǎn)教融合的實(shí)踐中，把主場(chǎng)地放在了企業(yè)里，但是后來(lái)發(fā)現，由于單個(gè)企業(yè)用人需求度是有限的，很快就飽和了，這種模式的可持續發(fā)展性不強。我們就思考，把主場(chǎng)搬到學(xué)校里，成立了機械工程實(shí)訓中心，由原來(lái)的校企‘一對一’變成了校企‘一對多’，面向更多的企業(yè)、更廣泛的行業(yè)輸送人才。在實(shí)訓中心，學(xué)生是在與企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)車(chē)間完全相同的環(huán)境下學(xué)習生產(chǎn)全流程各個(gè)環(huán)節，從通用技術(shù)到個(gè)性化培養，大大縮短了學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后的磨合期?！?/p>
目前，天津職業(yè)大學(xué)機械工程實(shí)訓中心合作企業(yè)已經(jīng)有40多家，涵蓋了航空航天、汽車(chē)、醫療等大部分機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域，先后培養出7名全國技術(shù)能手、16名天津市技術(shù)能手。該中心成為全國職業(yè)教育實(shí)踐教學(xué)的示范窗口，更是傳承工匠精神、培育高素質(zhì)技術(shù)技能人才的搖籃。
如果把實(shí)現精度的突破和保持精度穩定相比，李建國認為，克服精度的衰減，保持生產(chǎn)運行的持久穩定更難實(shí)現。而托穩人才培養的“精度”則顯得尤為重要。在新時(shí)代發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的熱潮下，李建國決心把根牢牢扎在車(chē)間里、講臺上，培養出更多優(yōu)秀的大國工匠，不斷書(shū)寫(xiě)育人育才的時(shí)代新篇章。
